Endüstriyel Tesislerde Yangın Yalıtımı Risk Senaryoları

Endüstriyel tesislerde yangın yalıtımı, alevin yapı kabuğu ve bölmeler boyunca yayılmasını yavaşlatan koruma katmanıdır. Depo, üretim hattı ve soğuk hava deposu farklı risk taşır, bu yüzden tek tip çözüm yeterli olmaz. STARBOR bor katkılı selüloz esaslı yalıtım, yangında B sınıfı davranır. Yanma sırasında alev taşımaz, erimeyip damlama yapmaz ve zehirli gaz yaymaz.

Senaryo temelli planlama, her bölümün yük tipini ve çalışma sıcaklığını ayrı değerlendirir. Kimyasal hammadde deposu ile kuru gıda deposu aynı tehdit profiline sahip değildir. STARBOR üretim tesisi yıllık 100.000 m³ kapasiteyle çalışır ve tesis ölçeğindeki projelere malzeme sağlar.

Malzeme seçimi kadar katmanın sürekliliği de belirleyicidir. Derzsiz uygulanan yalıtım, bölmeler arasında boşluk bırakmaz ve ısı köprüsü oluşturmaz. STARBOR 2019 yılından bu yana 10.000 üzerinde projeyi tamamlamıştır.

Endüstriyel Tesislerde Yangın Riski Nereden Doğar?

Risk üç ana kaynaktan beslenir ve her biri farklı bölümde yoğunlaşır. Elektrik panoları, sıcak yüzeyler ve depolanan malzemenin kendi yanıcılığı ilk sırada gelir. Yalıtım katmanının bu kaynaklara verdiği tepki, olayın büyüme hızını değiştirir. STARBOR yalıtımı bor minerali sayesinde alev yürütmeyen bir yapı sunar.

• Elektrik panolarının ve kablo kanallarının yoğunlaştığı teknik hacimler
• Kaynak, kesim ve fırın gibi sıcak işlem yapılan üretim noktaları
• Yanıcı ambalaj ile palet stoğunun toplandığı depo koridorları
• Toz biriken havalandırma kanalları ve bakımı aksayan hatlar

Bu noktaların ortak özelliği, ısının kısa sürede yüzeye ulaşmasıdır. Yalıtım malzemesi eriyip damlarsa alev alt katmanlara taşınır. STARBOR ürünü damlama yapmaz ve yanma sırasında toksik gaz çıkarmaz.

Depo Alanlarında Yangın Yalıtımı Nasıl Planlanır?

Depo planlaması raf düzeninden önce başlar. Yüksek tavanlı hacimlerde sıcak hava üst kotta toplanır, bu yüzden çatı ve tavan katmanı önceliklidir. STARBOR serme yöntemiyle geniş yatay yüzeyleri kesintisiz kaplar.

Depo projelerinde yangın yalıtımı uygulaması, stok yerleşimi tamamlanmadan önce yapılır. Ekip yüzeye rahat ulaşır ve katman süreklilik kazanır. STARBOR 81 ildeki bayi ağıyla saha keşfini uygulamadan önce tamamlar.

İkinci öncelik dış cephe ve bölme duvarlarıdır. Bor katkılı selüloz esaslı malzeme bu yüzeylerde hem ısı hem yangın performansı sağlar. Ölçülen 0,039 W/m.K ısı iletim katsayısı, kabuktan geçen ısı miktarını sınırlar.

Üretim Hatlarında Malzeme Davranışı

Üretim hattı sürekli çalışır ve durdurma maliyeti yüksektir. Yalıtım malzemesinin titreşim, toz ve sıcaklık değişimi altında yapısını koruması beklenir. STARBOR ürünü yaklaşık 60 yıl performans ömrüyle yerinde kalır.

Hat üzerindeki tavan ve çatı yüzeyleri püskürtme yöntemiyle kaplanır. Bormak uygulama makinesi malzemeyi yüzeye eşit dağıtır. Derzsiz katman, makine hatları boyunca boşluk bırakmaz.

Antibakteriyel yapı, gıda ve ilaç üretim hatlarında ek fayda sağlar. Bor minerali sayesinde malzeme kemirgen ve mikroorganizma barındırmaz. Hat çevresinde ayrı bir temizlik yükü doğmaz.

Soğuk Hava Depolarında Yalıtım Seçimi

Soğuk hava deposunda ısı akışı sürekli ve tek yönlüdür. Kabuktaki küçük bir boşluk bile soğutma yükünü artırır. STARBOR yalıtımı doldurma yöntemiyle duvar ve döşeme boşluklarını doldurur.

Bu tesislerde yangın riski soğutma tesisatı ve elektrik yükünden gelir. B sınıfı yangın davranışı, alevin panel arkasına geçmesini zorlaştırır. Yüzde yüz doğal içerikli malzeme kanserojen madde içermez.

Yalıtımsız yapıya göre yüzde 30-50 enerji tasarrufu, soğuk zincir tesislerinde işletme giderine yansır. STARBOR malzemesi ısı ve yangın başlığını aynı katmanda karşılar.

Endüstriyel Senaryolara Göre Yalıtım Karşılaştırması

Tesis içindeki her hacim ayrı bir senaryo üretir. STARBOR keşif ekibi bölüm bölüm ölçüm alır ve yöntem kararını sahada verir.

Tablodaki yöntemler tek üründe birleşir. STARBOR yalıtımı üç yöntemle de aynı bor katkılı selüloz esaslı içeriği yüzeye taşır.

Tesis Yöneticileri Malzeme Seçerken Nelere Bakmalı?

Malzeme seçimi teknik belge okumakla başlar. STARBOR ürünü TSE belgelidir ve yangında B sınıfı davranır. Yöneticiler karar öncesinde aşağıdaki adımları izler.

1. Yangın davranışını gösteren sınıf bilgisini belgeden doğrulayın
2. Malzemenin damlama ve toksik gaz durumunu ayrıca sorun
3. Isı iletim katsayısı ile ses performansını birlikte değerlendirin
4. Uygulama yöntemini tesis bölümlerine göre ayrı planlayın
5. Uygulamayı yapacak ekibin yetkili bayi olduğunu kontrol edin

Isı, ses ve yangın performansının tek üründe birleşmesi satın alma sürecini sadeleştirir. STARBOR yalıtımı bu üç başlığı birlikte karşılar. Ses tarafındaki A sınıfı performans, üretim gürültüsünün yayılmasını da azaltır.

Endüstriyel Sahada Uygulama Yöntemleri

Saha kararı yüzeyin erişilebilirliğine bağlıdır. Serme yöntemi yatay ve geniş yüzeylerde tercih edilir. Püskürtme yöntemi düşey ve eğimli yüzeylerde tutunma sağlar.

Doldurma yöntemi kapalı hacimlerde ve boşluklu duvarlarda kullanılır. Bormak makinesi üç yöntemde de malzemeyi kontrollü besler. STARBOR bayileri uygulamayı üretim takvimine göre bölümlere ayırır.

Kesintisiz çalışan tesislerde uygulama vardiya dışı saatlere planlanır. Üretim durmadan yalıtım katmanı tamamlanır.

Bakım Ve Denetim Süreçlerinde Yalıtımın Rolü

Yalıtım katmanı tesis denetimlerinde ayrı bir kalem olarak izlenir. Çökme, sıkışma ve nem izi yıllık kontrolde gözden geçirilir. STARBOR malzemesi derzsiz uygulandığı için katman boyunca zayıf nokta oluşmaz.

Bakım ekibi tesisat değişikliği sonrası açılan yüzeyleri yeniden kapatır. Yerli üretim, aynı özellikteki malzemenin tedarikini kolaylaştırır. STARBOR 60 üzerinde bölge bayisiyle çalışır ve 7 ülkeye ihracat yapar.

Uzun ömürlü katman sık yenileme ihtiyacını azaltır. Yaklaşık 60 yıl performans ömrü, tesis yaşam döngüsü planlamasına girer.

Sıkça Sorulan Sorular

Endüstriyel Tesiste Yangın Yalıtımı Hangi Bölümden Başlar?

Öncelik, ısının en hızlı biriktiği çatı ve tavan yüzeyleridir. Sonrasında dış cephe, bölme duvarları ve teknik hacimler sıraya girer. STARBOR keşif ekibi tesisi bölüm bölüm ölçer ve risk yoğunluğuna göre sıralama yapar. Depo, üretim hattı ve soğuk hava deposu için ayrı yöntem belirlenir. Yöntem kararı keşif sonrasında yetkili bayi tarafından yazılı olarak paylaşılır.

Soğuk Hava Deposunda Bor Katkılı Yalıtım Kullanılabilir Mi?

Kullanılabilir. Doldurma yöntemiyle duvar ve döşeme boşlukları dolar, böylece soğuk kaçağı azalır. Isı iletim katsayısı 0,039 W/m.K seviyesindedir ve yalıtımsız yapıya göre yüzde 30-50 enerji tasarrufu sağlanır. Malzeme yüzde yüz doğal içeriklidir, kanserojen madde içermez ve bor minerali sayesinde mikroorganizma barındırmaz. Uygulama sonrasında kabuk derzsiz kalır ve ısı köprüsü oluşmaz.

Üretim Devam Ederken Yalıtım Uygulaması Yapılabilir Mi?

Çoğu tesiste yapılabilir. STARBOR bayileri uygulamayı bölümlere ayırır ve vardiya planına göre ilerler. Serme, püskürtme ve doldurma yöntemleri farklı yüzeylerde kullanıldığı için ekip hattı tamamen durdurmadan çalışır. Keşif aşamasında üretim takvimi alınır ve saha organizasyonu bu takvime göre kurulur. Böylece hattaki üretim kaybı düşük tutulur ve yalıtım bölüm bölüm tamamlanır.

Yangın Yalıtımı Malzemesinin Sınıfı Neden Sorulmalıdır?

Sınıf bilgisi malzemenin alev karşısındaki davranışını gösterir. STARBOR ürünü yangında B sınıfıdır, alev yürütmez, damlamaz ve toksik gaz çıkarmaz. Bu davranış olayın komşu bölümlere yayılma hızını doğrudan etkiler. Ses yalıtımında ürün A sınıfı performans sunar ve TSE belgesi bulunur. Belgeler keşif görüşmesi sırasında yetkili bayiden istenebilir ve tesis dosyasına eklenir.

*advertorial